由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質(zhì)量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質(zhì)量記錄把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的品質(zhì)率。面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準確度。同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。

根據(jù)客戶確認后的單耗對面/輔料的進行核對，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式報告公司。如有欠料，要及時落實補料事宜并告知客戶。如有溢余則要報告客戶大貨結(jié)束后退還倉庫保存，要節(jié)約使用，避免浪費現(xiàn)象。

技術(shù)準備

收到樣品、原始資料，按工藝要求（參考客人的原樣），制作合理的紙板，并做好各種技術(shù)工藝的記錄，對生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題負責。

按照客戶和廠部的規(guī)定的樣品時間，安排好樣衣的生產(chǎn)，并做好幾率，遇到做樣衣時，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們?nèi)ネ蛻羯逃懀荒茏宰髦鲝垺?/span>

認真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解客戶的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時，以便于車間的生產(chǎn)為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成后，對比原樣品和工藝單，確認無誤才可以寄出。

按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反正、等加以注明。

服裝廠如何排版？

衣服是由領(lǐng)子袖子口袋等組合起來的.要成批生產(chǎn)出衣服來,必須先根據(jù)服裝的款式打一個服裝紙樣,可以用手工打也可以用電腦打. 然后再根據(jù)面料的幅寬來排版下裁.排版就是要把衣服的領(lǐng)子袖子口袋等各個裁片紙樣按款式要求合理節(jié)約的排放,然后再下裁,這樣才不會學浪費布料.。

服裝廠有污染嗎？

服裝廠的污染主要是粉塵污染，因為面料裁剪的原因會有很多粉塵，如果長期呼吸這樣的空氣，對身體有傷害，可以佩戴口罩來解決這個問題。

一般服裝廠不存在化學污染，像印染廠之類的，會用到大量的染料，會有化學污染。

污染（pollution）是指自然環(huán)境中混入了對人類或其他生物有害的物質(zhì)，其數(shù)量或程度達到或超出環(huán)境承載力，從而改變環(huán)境正常狀態(tài)的現(xiàn)象。具體包括：水污染、大氣污染、噪聲污染、重金屬污染等。